Birgir rúllumyndunarbúnaðar

Meira en 28 ára framleiðslureynsla

2024 Góð gæði Xinnuo EPS/Rockwool Innri Sandwich Þak Panel Wall Framleiðsluvél

Stutt lýsing:


Upplýsingar um vöru

uppsetningu

FYRIRTÆKISPROFÍL:

Vörumerki

Við erum skuldbundin til að bjóða þér árásargjarn verðmiði, óvenjulegar vörur og lausnir hágæða, sem og hraðan afhendingu fyrir 2024 Góð gæði Xinnuo EPS/Rockwool Innri Sandwich Roof Panel Wall Production Machine, "Að gera lausnir af stórum gæðum" gæti verið eilíft markmið fyrirtækisins okkar. Við gerum endalausar tilraunir til að viðurkenna markmiðið „Við munum alltaf varðveita í hraða meðan við notum tímann“.
Við erum skuldbundin til að bjóða þér árásargjarn verðmiði, óvenjulegar vörur og lausnir hágæða, sem og hraða afhendingu fyrirKína Z-Lock Sandwich Panel framleiðslulína og Z-Lock Sandwich Panel, Við fylgjumst alltaf með heiðarleika, gagnkvæmum ávinningi, sameiginlegri þróun, eftir margra ára þróun og þrotlausa viðleitni alls starfsfólks, hefur nú fullkomið útflutningskerfi, fjölbreyttar flutningslausnir, ítarlega mæta flutningum viðskiptavina, flugflutningum, alþjóðlegum hraðsendingum og flutningum þjónustu. Vandaður einn-stöðva uppspretta vettvangur fyrir viðskiptavini okkar!

* Smáatriði


Framleiðslulína fyrir samlokuplötu er sérstaklega hönnuð til að framleiða samsett borð í einangrun. Með þrepalausu hraðastjórnunarkerfi er það hægt að framleiða bylgjupappa samsett spjaldið á skilvirkan hátt í einu. Rúllumyndunarvél fyrir samlokuplötu hefur verið ómissandi tæki við að búa til þakplötur og veggplötur í plöntum og vöruhúsum, meðal annarra bygginga.

*Eiginleikar


*Eiginleikar


1. Mótorkraftur samlokuplöturúllumyndunarlínunnar er 4k og framleiðsluhraði nær 6mmln. Með þrepalausu hraðastjórnunarkerfinu er skilvirkni rúllumyndunarlínunnar valfrjáls innan O-6m mm.
2. Ben framleiða EPS samloku spjaldið, hraða er almennt stjórnað á 2-6 m mm. Það verður aðeins lægra til að búa til steinullarplötu (fer eftir raunverulegum þörfum)
3. Framleiðslulínan fyrir samsetta spjaldið Er búin K.9 límmælisdælu, með lágum snúningshraða og mikilli nákvæmni. Límið er gefið með hraðanum 0,1-2,0 kg mm. Það er stjórnað af tíðnibreytir.
4. Þykkt samsettu spjaldsins sem rúllumyndandi einingin getur framleitt er mismunandi frá 50 mm til 0 mm. Með því að stilla efri og neðri grindina, og fjarlægðina milli skútuhaldarans og efnisfóðrunargrindarinnar, getum við fengið samlokuplötur með mismunandi þykkt og forskriftir.
5. Heildaruppsett afl: 34KW“; heildarþyngd (að meðtöldum aukahlutum): 17,5t.
6. Mál spjaldvalsmyndunarvélarinnar: 12500 (16000 fyrir steinullarplötur) X2200X2800; rúlluformari fyrir 5 tegund EPS samlokuborðs samþykkir 23 gúmmískaft og 160X80 fermetra rör með þykkt 6mm; rúlluformarinn fyrir 7 gerða samsetta steinullarplötu notar 43 gúmmískaft, og efri og neðri óháð límefni. lengd vélargrindarinnar er allt að Qm; rúlluformarinn er soðinn með 180X80 fermetra rörum sem er 8mm þykkt.

*Kröfur til verksmiðja


Verksmiðjurnar þar sem málmþilfarsrúllumyndunarvélarnar okkar eru notaðar geta verið annaðhvort flatt þak eða hallandi þak. Hæð cornice ætti að vera stærri en 3m, og áhrifarík breidd ætti að vera að minnsta kosti 45m. Gólf verksmiðjunnar ætti að vera flatt og steinsteypt. Til að undirbúa rúlluformunarlínuna þarf að hanna hana samkvæmt teikningum og tvinna hana áður en búnaðurinn kemur. Aflgjafinn þarf að vera 380 og heildaruppsett afl er 34kw. Nauðsynlegt er að facto sé útbúinn með 0,4-0,6MPa þrýstilofti og lýsingarbúnaði. Rúllumyndunarvélin deilir sama aflgjafa með hjálpartækjunum. Sveifla spennu ætti ekki að vera meiri en 10%, annars getur það leitt til óeðlilegrar gangs kerfisins.
Slagið er hvorki meira né minna en 29m, álagið fyrir lyftingarferli er meira en 5000 kg og lyftihæðin er ekki minna en 3,Qm. Fyrir daglega framleiðslu og viðhald þarf um 8,10 manns, með 3,4 rekstraraðila fyrir suma kjarnaferla.

*Umsókn



Lokunarhliðarbúnaður fyrir steinullarplötu


skurðarkerfi


Fjórum gúmmídælum er stjórnað af tveimur mótorum


Þykkt gúmmískaft


Rafmagns fellibúnaður


rúlla mynda vél


stjórnkerfi


Framlengt færiband

* Afhenda vörur


Við erum skuldbundin til að bjóða þér árásargjarn verðmiði, óvenjulegar vörur og lausnir hágæða, sem og hraðan afhendingu fyrir 2024 Góð gæði Xinnuo EPS/Rockwool Innri Sandwich Roof Panel Wall Production Machine, "Að gera lausnir af stórum gæðum" gæti verið eilíft markmið fyrirtækisins okkar. Við gerum endalausar tilraunir til að viðurkenna markmiðið „Við munum alltaf varðveita í hraða meðan við notum tímann“.
2024 Góð gæðiKína Z-Lock Sandwich Panel framleiðslulína og Z-Lock Sandwich Panel, Við fylgjumst alltaf með heiðarleika, gagnkvæmum ávinningi, sameiginlegri þróun, eftir margra ára þróun og þrotlausa viðleitni alls starfsfólks, hefur nú fullkomið útflutningskerfi, fjölbreyttar flutningslausnir, ítarlega mæta flutningum viðskiptavina, flugflutningum, alþjóðlegum hraðsendingum og flutningum þjónustu. Vandaður einn-stöðva uppspretta vettvangur fyrir viðskiptavini okkar!


  • Fyrri:
  • Næst:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ FYRIRTÆKSPROFÍL:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., framleiðir ekki aðeins mismunandi gerðir af faglegum rúllumyndandi vélum, heldur þróar einnig greindar sjálfvirkar rúllumyndandi framleiðslulínur, C&Z móta purline vélar, þjóðvegarvarðarrúllumyndunarvélalínur, samlokuplötuframleiðslulínur, þilfari. mótunarvélar, ljóskjallavélar, rimlahurðamótunarvélar, fallrörsvélar, rennavélar o.fl.

    Kostir þess að rúlla mynda málmhluta

    Það eru nokkrir kostir við að nota rúllumyndun fyrir verkefnin þín:

    • Rúllumyndunarferlið gerir kleift að framkvæma aðgerðir eins og gata, skurð og suðu í línu. Launakostnaður og tími fyrir aukarekstur minnkar eða fellur niður, sem dregur úr hlutakostnaði.
    • Rúlluformsverkfæri leyfa mikla sveigjanleika. Eitt sett af rúlluformverkfærum mun gera næstum hvaða lengd sem er af sama þversniði. Ekki er þörf á mörgum verkfærum fyrir hluta af mismunandi lengd.
    • Það getur veitt betri víddarstýringu en önnur samkeppnisferli málmmyndunar.
    • Endurtekningarhæfni er fólgin í ferlinu, sem gerir auðveldari samsetningu rúlluformaðra hluta í fullunna vöru og lágmarkar vandamál vegna „staðlaðs“ umburðarlyndis.
    • Rúllumyndun er venjulega ferli með meiri hraða.
    • Rúllumyndun býður viðskiptavinum upp á betri yfirborðsáferð. Þetta gerir rúllumyndun að frábærum valkosti fyrir skrauthluta úr ryðfríu stáli eða fyrir hluta sem þarfnast frágangs eins og anodizing eða dufthúð. Einnig er hægt að rúlla áferð eða mynstri inn í yfirborðið við mótun.
    • Rúllumyndun nýtir efni á skilvirkari hátt en önnur samkeppnisferli.
    • Hægt er að þróa rúlluformuð form með þynnri veggjum en samkeppnisferli