Smelltu hér til að sjá ítarlegasta lista yfir verkefni í þróun og skipulagningu í Kanada.
Smelltu hér til að sjá ítarlegasta lista yfir verkefni í þróun og skipulagningu í Kanada.
Flest ykkar kannast líklega við stálframleiðslu. Í kjarna sínum framleiðir það fyrst járn með því að ofhitna blöndu af kalkgrýti, járngrýti og kók í sprengi- eða ljósbogaofni. Nokkur skref fylgja, þar á meðal að fjarlægja umfram kolefni og önnur óhreinindi, svo og ferla sem nauðsynleg eru til að ná æskilegri samsetningu. Bráðna stálið er síðan steypt eða „heitvalsað“ í mismunandi lögun og lengd.
Að búa til þetta burðarstál krefst mikils hita og hráefna, sem vekur áhyggjur af kolefnis- og gaslosun sem tengist öllu ferlinu. Samkvæmt alþjóðlegu ráðgjafarstofunni McKinsey koma átta prósent af kolefnislosun heimsins frá stálframleiðslu.
Að auki er minna þekktur frændi stáls, kalt formað stál (CFS). Það er mikilvægt að greina það frá heitvalsuðum hliðstæðum.
Þrátt fyrir að CFS hafi upphaflega verið framleitt á sama hátt og heitvalsað stál, var það gert í þunnar ræmur, kælt og síðan myndað með röð af mótum í C-snið, plötur, flatar stangir og önnur lögun af æskilegri þykkt. Notaðu rúllumyndunarvél. Hyljið með hlífðarlagi af sinki. Þar sem myglumyndun krefst ekki viðbótarvarma og losunar gróðurhúsalofttegunda, eins og raunin er með heitvalsað stál, sleppir CFS tilheyrandi kolefnislosun.
Þrátt fyrir að burðarstál hafi verið notað alls staðar á stórum byggingarsvæðum í áratugi er það fyrirferðarmikið og þungt. CFS er aftur á móti létt. Vegna einstaklega mikils styrkleika og þyngdarhlutfalls er hann tilvalinn til notkunar sem burðarþolshlutir eins og grindar og bjálka. Þetta gerir CFS sífellt ákjósanlegra stál fyrir nýsköpunarverkefni af öllum stærðum og gerðum.
CFS hefur ekki aðeins lægri framleiðslukostnað en burðarstál, heldur gerir það einnig ráð fyrir styttri samsetningartíma, sem dregur enn frekar úr kostnaði. Árangur CFS kemur í ljós þegar forskornar og merktar rafmagns- og pípuskurðir eru afhentar á staðinn. Krefst færri mjög hæfra starfsmanna og er venjulega lokið með aðeins borum og festingum. Sjaldan er þörf á suðu eða skurði á vettvangi.
Létt þyngd og auðveld samsetning hefur gert KFS sífellt vinsælli meðal framleiðenda forsmíðaðra veggpanela og lofta. KFS stokka eða veggplötur geta verið settar saman af nokkrum liðum. Hröð samsetning forsmíðaðra íhluta, oft án aðstoðar krana, þýðir frekari sparnað í byggingartíma. Til dæmis sparaði bygging barnaspítala í Fíladelfíu 14 dögum á hverja hæð, að sögn verktakafyrirtækisins PDM.
Kevin Wallace, stofnandi DSGNworks í Texas, sagði við Steel Framing Association: „Paneling leysir vinnuaflskortinn vegna þess að 80 prósent af byggingarframkvæmdum eru nú gerðar í verksmiðjum í stað þess að vera á staðnum. aðalverktaki gæti það stytt verktímann um tvo mánuði.“ Eftir að kostnaður við timbur hefur þrefaldast miðað við síðasta ár, bætti Wallace við að CFS hafi einnig fjallað um efniskostnað. Önnur ástæða fyrir því að CFS er vinsælli þessa dagana er að flest þeirra eru 75-90% endurunnið efni sem oft er blandað í ljósbogaofna með litlum losun. Ólíkt steinsteypu og gegnheilum timbur getur CFS verið 100% endurvinnanlegt eftir fyrstu notkun, stundum sem heilir íhlutir.
Til að taka tillit til umhverfisávinnings CFS hefur SFIA gefið út verkfæri fyrir verktaka, byggingareigendur, arkitekta og þá sem vilja búa til háþróaða byggingarhönnun sem uppfyllir nýjustu LEED og aðra sjálfbæra hönnunarstaðla. Samkvæmt nýjustu EPD verða CFS vörur framleiddar af skráðum fyrirtækjum verndaðar af EPD til maí 2026.
Auk þess er sveigjanleiki byggingarhönnunar mikilvægur í dag. CFS sker sig aftur úr í þessu sambandi. Það er mjög sveigjanlegt, sem þýðir að það getur beygt eða teygt undir álagi án þess að brotna. Þessi meiri viðnám gegn hliðarálagi, lyfti og þyngdarafl gerir það tilvalið fyrir svæði sem eru í hættu vegna jarðskjálfta eða mikilla vinda.
Þar sem það er umtalsvert léttara byggingarefni en önnur efni eins og við, steypu og múr, dregur það úr kostnaði við að byggja hliðarþolskerfi og undirstöður. Kalt mótað stál er léttara í þyngd og ódýrara í flutningi.
Það hefur verið mikið af nýlegum rannsóknum á ávinningi stórfelldra viðarbygginga hvað varðar augljósa græna útfærslu kolefnis. Hins vegar, eins og getið er hér að ofan, sýna kalt unnið stál einnig marga MTS eiginleika.
Snið stórra viðarbita verður að vera djúpt til að veita nauðsynlegan styrk samanborið við venjulegar breiddir innan byggingarbyggingarinnar. Þessi þykkt getur leitt til hækkunar á gólfi til lofts, mögulega fækkað þeim hæðum sem hægt er að ná innan leyfilegra byggingarhæðarmarka. Kosturinn við þunnt kaldmyndað stálsnið er meiri pökkunarþéttleiki.
Til dæmis, þökk sé þunnt sex tommu byggingargólf hannað af CFS, gat Four Points Sheraton hótelið í Kelowna, BC flugvellinum sigrast á ströngum byggingarhæðartakmörkunum og bætt við einni hæð. Jarðhæð eða gestaherbergi.
Til að ákvarða hugsanlegt þak þess, fól SFIA Patrick Ford, yfirmanni Matsen Ford hönnunar í Waxshire, Wisconsin, að búa til sýndar CFS háhýsa grind.
Á fundi American Iron and Steel Institute í apríl 2016 afhjúpaði Ford SFIA Matsen Tower, 40 hæða búsetu. „SFIA Matsen Tower opnar dyrnar að nýjum leiðum til að samþætta CFS ramma í háhýsi,“ sagði samtökin.
© 2023 ConstructConnect Canada, Inc. Allur réttur áskilinn. Eftirfarandi reglur gilda um notendur þessarar síðu: Aðaláskriftarsamningur, Skilmálar um viðunandi notkun, Höfundarréttartilkynning, Aðgengi og persónuverndaryfirlýsing.
Pósttími: Júl-05-2023