Hrísgrjón. 1. Meðan á veltiferli lóðrétta rúllufóðurkerfisins stendur, „beygir“ fremstu brúnin fyrir framan beygjurúllana. Nýskornu aftari brúninni er síðan rennt yfir frambrúnina, komið fyrir og soðið til að mynda valsuðu skelina.
Allir sem vinna í málmframleiðsluiðnaðinum eru líklega kunnugir valsmyllum, hvort sem það eru pre-nip mills, double nip three rolls mills, three-vals geometrical translational mills, eða four-vals mills. Hver þeirra hefur sínar takmarkanir og kosti, en þeir eiga það sameiginlegt að rúlla blöðum og plötum í láréttri stöðu.
Minni þekkt aðferð felur í sér að fletta í lóðrétta átt. Eins og aðrar aðferðir hefur lóðrétt skrun takmarkanir og kosti. Þessir styrkleikar leysa nánast alltaf að minnsta kosti eitt af tveimur vandamálum. Annar þeirra er áhrif þyngdaraflsins á vinnustykkið meðan á veltingunni stendur og hitt er óhagkvæmni efnisvinnslu. Umbætur geta bæði bætt vinnuflæðið og að lokum aukið samkeppnishæfni framleiðandans.
Lóðrétt veltingur tækni er ekki ný. Rætur þess má rekja til nokkurra sérsniðinna kerfa sem voru búin til á áttunda áratugnum. Um 1990 voru sumir vélasmiðir að bjóða upp á lóðrétta valsmyllur sem staðlaða vörulínu. Þessi tækni hefur verið samþykkt af ýmsum atvinnugreinum, sérstaklega á sviði skriðdreka.
Algengar skriðdrekar og ílát sem eru oft framleidd lóðrétt innihalda þau sem notuð eru í matvæla-, mjólkur-, vín-, bruggunar- og lyfjaiðnaði; API olíugeymslutankar; soðnir vatnstankar fyrir landbúnað eða vatnsgeymslu. Lóðréttar rúllur draga verulega úr efnismeðferð, veita oft betri beygjugæði og takast á við næsta skref samsetningar, samsetningar og suðu á skilvirkari hátt.
Annar kostur er sýndur þar sem geymslugeta efnisins er takmörkuð. Lóðrétt geymsla á hellum eða hellum krefst minna pláss en að geyma hellur eða hellur á sléttu yfirborði.
Íhugaðu búð þar sem skriðdreka með stórum þvermál (eða „lög“) er rúllað á lárétta rúllur. Eftir veltingu framkvæma rekstraraðilar punktsuðu, lækka hliðarrammana og lengja rúlluðu skelina. Þar sem þunn skelin lækkar undir eigin þunga verður að styrkja hana með stífum eða sveiflujöfnum eða snúa henni í lóðrétta stöðu.
Svo mikið magn af aðgerðum - að fóðra planka frá láréttum til láréttum rúllum aðeins til að taka þá af eftir veltingu og halla þeim til að stafla - getur skapað alls kyns framleiðsluvandamál. Þökk sé lóðréttri skrunun útilokar verslunin alla millivinnslu. Blöð eða bretti eru færð lóðrétt og rúllað, fest, síðan lyft lóðrétt fyrir næstu aðgerð. Þegar skrokkurinn lyftist þolir skrokkurinn ekki þyngdarafl, þannig að hann beygist ekki vegna eigin þunga.
Einhver lóðrétt velting á sér stað á fjögurra rúlla vélum, sérstaklega fyrir smærri tanka (venjulega minna en 8 fet í þvermál) sem verða fluttir aftan við og unnar lóðrétt. Fjögurra rúlla kerfið gerir kleift að rúlla aftur til að koma í veg fyrir óbeygðar flatar (þar sem rúllurnar grípa blaðið), sem er meira áberandi á kjarna með litlum þvermál.
Í flestum tilfellum er lóðrétt velting tanka framkvæmt á þriggja rúlla vélum með tvöfaldri klemmufræði, fóðruð úr málmplötum eða beint frá vafningum (þessi aðferð er að verða algengari). Í þessum uppsetningum notar stjórnandinn radíusmæli eða sniðmát til að mæla radíus girðingarinnar. Þeir stilla beygjurúlsurnar þegar þær snerta fremstu brún vefsins og svo aftur þegar vefurinn heldur áfram að nærast. Þegar spólan heldur áfram að fara inn í þétt vafið innviði eykst afturspring efnisins og stjórnandinn færir spóluna til að valda meiri beygju til að bæta upp.
Mýktin fer eftir eiginleikum efnisins og gerð spólunnar. Innra þvermál (ID) spólunnar er mikilvægt. Að öðru óbreyttu er spólan 20 tommur. Auðkennið er þéttara og hefur meira hopp en sama spóla vafið upp að 26 tommu. Auðkenni.
Mynd 2. Lóðrétt skrunun er orðin órjúfanlegur hluti af mörgum skriðdrekastöðvum. Þegar krani er notaður byrjar ferlið venjulega á efstu hæð og vinnur sig niður. Taktu eftir eina lóðrétta saumnum á efsta lagið.
Athugið þó að velting í lóðréttum trogum er mjög ólík því að rúlla þykkum plötum á láréttum rúllum. Í síðara tilvikinu vinna rekstraraðilar ötullega að því að tryggja að brúnir blaðsins passi nákvæmlega í lok veltunarlotunnar. Þykk blöð rúlluð í þröngt þvermál eru minna endurvinnanleg.
Þegar dósaskeljar eru mótaðar með lóðréttum rúllum sem eru fóðraðar á rúllu getur stjórnandinn ekki fært brúnirnar saman í lok veltunarferlisins vegna þess að blaðið kemur auðvitað beint frá rúllunni. Meðan á rúlluferlinu stendur hefur blaðið frambrún, en mun ekki hafa aftari brún fyrr en það er skorið af rúllunni. Þegar um er að ræða þessi kerfi er rúllunni rúllað í heilan hring áður en rúllan er raunverulega beygð og síðan skorin eftir að henni er lokið (sjá mynd 1). Nýskornu aftari brúninni er síðan rennt yfir frambrúnina, komið fyrir og síðan soðið til að mynda rúllaða skel.
Forbeygjan og afturrúllan í flestum veltingarvélum er óhagkvæm, sem þýðir að þær hafa oft brot á fram- og aftari brúnum (svipað og óbeygðar flatar í rúllufóðri valsingu). Þessir hlutar eru venjulega endurunnin. Hins vegar líta mörg fyrirtæki á rusl sem lítið verð til að greiða fyrir alla þá skilvirkni sem lóðréttar rúllur veita þeim.
Samt sem áður vilja sum fyrirtæki fá sem mest út úr efninu sem þau hafa, svo þau velja innbyggð rúllukerfi. Þeir eru svipaðir og fjögurra rúllu réttirnir á rúllumeðferðarlínum, aðeins snúið á hvolf. Algengar uppsetningar eru 7-rúlla og 12-rúllur sem nota blöndu af upptöku-, sléttunar- og beygjurúllum. Réttarvélin lágmarkar ekki aðeins brottfall hverrar gallaðrar ermi heldur eykur einnig sveigjanleika kerfisins, þ.e. kerfið getur framleitt ekki aðeins valsaða hluta, heldur einnig plötur.
Jöfnunartæknin getur ekki endurskapað niðurstöður jöfnunarkerfa sem almennt eru notuð í þjónustumiðstöðvum, en hún getur framleitt efni sem er nógu flatt til að hægt sé að skera það með laser eða plasma. Þetta þýðir að framleiðendur geta notað spólur fyrir bæði lóðrétta velting og rifu.
Ímyndaðu þér að rekstraraðili sem veltir hlíf fyrir hluta af dós fái pöntun um að senda grófan málm á plasmaskurðarborð. Eftir að hann rúllaði upp töskunum og sendi þau niður í strauminn, setti hann kerfið upp þannig að réttavélarnar væru ekki leiddar beint inn í lóðrétta vöðva. Þess í stað nærir jöfnunarbúnaðurinn flatt efni sem hægt er að skera í lengd og myndar plasmaskurðarplötu.
Eftir að hafa skorið lotu af eyðum, endurstillir rekstraraðilinn kerfið til að halda áfram að rúlla ermunum. Og vegna þess að það rúllar láréttu efni, er efnisbreytileiki (þar á meðal mismunandi mýktarstig) ekki vandamál.
Á flestum sviðum iðnaðar- og byggingarframleiðslu leitast framleiðendur við að fjölga verksmiðjuhæðum til að einfalda framleiðslu og samsetningu á staðnum. Þessi regla gildir þó ekki þegar um er að ræða framleiðslu á stórum geymslutankum og álíka stórum mannvirkjum, aðallega vegna þess að slík vinna felur í sér ótrúlega erfiðleika við meðhöndlun efna.
Lóðrétt rúlla sem notuð er á staðnum einfaldar meðhöndlun efnis og hámarkar framleiðsluferlið tanksins (sjá mynd 2). Það er miklu auðveldara að flytja málmrúllur á vinnustaðinn en að rúlla röð af risastórum sniðum á verkstæðinu. Að auki þýðir velting á staðnum að jafnvel stærstu tankar í þvermál geta verið framleiddir með aðeins einni lóðréttri suðu.
Að hafa tónjafnara á staðnum veitir meiri sveigjanleika fyrir rekstur á staðnum. Það er algengt val fyrir tankaframleiðslu á staðnum, þar sem aukin virkni gerir framleiðendum kleift að nota rétta vafninga til að búa til tankþilfar eða tankbotna á staðnum, sem útilokar flutning milli verslunar og byggingarsvæðis.
Hrísgrjón. 3. Sumar lóðréttar rúllur samþættar í framleiðslukerfi tanka á staðnum. Tjakkurinn lyftir áður rúlluðu vellinum upp án þess að nota krana.
Sumar aðgerðir á staðnum samþætta lóðrétt strok í stærra kerfi, þar á meðal skurðar- og suðueiningar ásamt einstökum jökkum, sem útilokar þörfina fyrir krana á staðnum (sjá mynd 3).
Allt lónið er byggt frá toppi til botns en ferlið byrjar frá grunni. Svona virkar það: Rúllan eða lakið er fært í gegnum lóðrétta rúllur aðeins nokkrum tommum frá þeim stað sem tankveggurinn ætti að vera. Veggurinn er síðan færður inn í stýringar sem bera blaðið þegar það fer um allt ummál tanksins. Lóðrétt rúlla er stöðvuð, endarnir skornir af, stungnir og einn lóðréttur saumur soðinn. Þá eru þættir rifbeinanna soðnir við skelina. Næst lyftir tjakkurinn rúlluðu skelinni upp. Endurtaktu ferlið fyrir næstu köku hér að neðan.
Ummálssuður voru gerðar á milli valshlutanna tveggja og síðan var tankþakið búið til á staðnum - þó að burðarvirkið hélst nálægt jörðu voru aðeins tvær efstu skeljarnar tilbúnar. Þegar þakið er lokið lyfta tjakkar öllu mannvirkinu til undirbúnings fyrir næstu skel og ferlið heldur áfram - allt án krana.
Þegar reksturinn nær lægsta stigi koma hellur til sögunnar. Sumir framleiðendur akurtanka nota plötur sem eru 3/8 til 1 tommu þykkar og í sumum tilfellum jafnvel þyngri. Auðvitað eru blöðin ekki afhent í rúllum og eru takmörkuð að lengd, þannig að þessir neðri hlutar munu hafa nokkrar lóðréttar suðu sem tengja hluta valsplötunnar. Hvað sem því líður, með því að nota lóðréttar vélar á staðnum, er hægt að losa plöturnar í einu lagi og rúlla á staðnum til beinnar notkunar í tankasmíði.
Þetta tankbyggingarkerfi er dæmi um skilvirkni efnismeðferðar sem næst (að minnsta kosti að hluta) með lóðréttri veltingu. Auðvitað, eins og hver önnur aðferð, hentar lóðrétt flun ekki fyrir hvert forrit. Nothæfi þess veltur á vinnslu skilvirkni sem það skapar.
Gerum ráð fyrir að framleiðandi setji upp lóðrétt strá án straums fyrir margs konar notkun, sem flest eru hlífar með litlum þvermál sem krefjast forbeygju (beygja fremstu og aftari brúnir vinnustykkisins til að lágmarka óbeygða flata fleti). Þessi verk eru fræðilega möguleg á lóðréttum rúllum, en forbeygja í lóðrétta átt er mun erfiðari. Í flestum tilfellum er lóðrétt velting á miklu magni, sem þarfnast forbeygju, óhagkvæm.
Til viðbótar við efnismeðferðarvandamál hafa framleiðendur samþætt lóðrétta skrun til að forðast þyngdarafl (aftur til að forðast að beygja stórar óstuddar skeljar). Hins vegar, ef aðgerðin felur aðeins í sér að rúlla lak sem er nógu sterkt til að halda lögun sinni á öllu valsferlinu, þá þýðir ekkert að rúlla því laki lóðrétt.
Einnig eru ósamhverf störf (sporöskjulaga og önnur óvenjuleg form) venjulega best mynduð á láréttum slóðum, með toppstuðningi ef þess er óskað. Í þessum tilfellum koma stoðirnar ekki aðeins í veg fyrir að hníga vegna þyngdaraflsins, heldur leiða þær vinnustykkið meðan á veltingunni stendur og hjálpa til við að viðhalda ósamhverfu lögun vinnustykkisins. Það hversu flókið það er að meðhöndla slíka vinnu lóðrétt getur afneitað öllum kostum lóðréttrar flettingar.
Sama hugmynd á við um keiluvöllun. Snúningskeilur treysta á núning á milli kefla og þrýstingsmun frá einum enda keilunnar til hins. Rúllaðu keilunni lóðrétt og þyngdarafl mun auka flókið. Það geta verið undantekningar, en í öllum tilgangi er lóðrétt fletjandi keila ópraktísk.
Notkun þriggja rúlla vélar með þýðingu rúmfræði í lóðréttri stöðu er einnig venjulega óhagkvæm. Í þessum vélum færast tvær neðstu rúllurnar hlið til hliðar í hvora áttina, en efsta rúllan er stillanleg upp og niður. Þessar stillingar gera vélunum kleift að beygja flókna rúmfræði og rúlla efni af mismunandi þykktum. Í flestum tilfellum eru þessir kostir ekki auknir með lóðréttri flettingu.
Við val á plöturúllum er mikilvægt að gera vandlega og ítarlega rannsókn og taka tillit til fyrirhugaðrar framleiðslunotkunar vélarinnar. Lóðrétt strok hafa takmarkaðri virkni en hefðbundin lárétt, en bjóða upp á helstu kosti þegar kemur að réttri notkun.
Lóðréttar plöturúlluvélar hafa almennt meiri grundvallarhönnun, afköst og hönnunareiginleika en láréttar plöturúlluvélar. Að auki eru rúllurnar oft of stórar fyrir notkunina, sem gerir það að verkum að ekki þarf að hafa kórónu (og tunnu- eða stundaglasáhrifin sem verða í vinnustykkinu þegar kórónan er ekki rétt stillt fyrir verkið sem unnið er). Þegar þeir eru notaðir í tengslum við afvindara mynda þeir þunnt efni fyrir heila verkstæðisgeyma, venjulega allt að 21'6" í þvermál. Efsta lagið á geymi sem er uppsettur á vettvangi með miklu stærri þvermál getur aðeins haft eina lóðrétta suðu í stað þriggja eða fleiri plötur.
Aftur, mesti kosturinn við lóðrétta velting er í aðstæðum þar sem byggja þarf tankinn eða skipið upprétt vegna áhrifa þyngdaraflsins á þynnri efni (allt að 1/4″ eða 5/16″ til dæmis). Lárétt framleiðsla mun krefjast notkunar á styrkingarhringjum eða stöðugleikahringjum til að festa hringlaga lögun valshlutanna.
Raunverulegi kosturinn við lóðrétta rúllur liggur í skilvirkni efnismeðferðar. Því minni meðferð sem þú þarft að gera með líkamanum, því minni líkur eru á að hann skemmist og endurvinnist. Íhuga mikla eftirspurn eftir ryðfríu stáli geymum í lyfjaiðnaðinum, sem er annasamari en nokkru sinni fyrr. Gróf meðhöndlun getur leitt til snyrtivandamála eða þaðan af verra, skemmdum á passiveringslaginu og vörumengun. Lóðréttar rúllur vinna samhliða skurðar-, suðu- og frágangskerfum til að draga úr líkum á meðhöndlun og mengun. Þegar þetta gerist geta framleiðendur hagnast á því.
FABRICATOR er leiðandi tímarit fyrir stálframleiðslu og mótun í Norður-Ameríku. Tímaritið birtir fréttir, tæknigreinar og árangurssögur sem gera framleiðendum kleift að sinna starfi sínu á skilvirkari hátt. FABRICATOR hefur verið í greininni síðan 1970.
Fullur stafrænn aðgangur að FABRICATOR er nú fáanlegur, sem veitir greiðan aðgang að verðmætum iðnaðarauðlindum.
Fullur stafrænn aðgangur að The Tube & Pipe Journal er nú fáanlegur, sem veitir greiðan aðgang að verðmætum iðnaðarauðlindum.
Fullur aðgangur að The Fabricator en Español stafrænni útgáfu er nú fáanlegur, sem veitir greiðan aðgang að verðmætum iðnaðarauðlindum.
Jordan Yost, stofnandi og eigandi Precision Tube Laser í Las Vegas, kemur með okkur til að tala um...
Pósttími: maí-07-2023