Ef þú ert að leita að einhverri vél sem mun ganga með spólu, þá er enginn vafi á því að þú þarft afspólu eða uncoiler.
Fjárfesting í fjármagnsbúnaði er verkefni sem krefst þess að þú hugleiðir marga þætti og aðgerðir. Vantar þig vél sem getur mætt núverandi framleiðsluþörfum, eða vilt þú fjárfesta í næstu kynslóðar eiginleikum? Þetta eru spurningar sem verslunareigendur spyrja sig alltaf þegar þeir kaupa rúlluformunarvél. Rannsóknir á spólum hafa hins vegar fengið litla athygli.
Ef þú ert að leita að einhverri vél sem mun ganga með spólu, þá er enginn vafi á því að þú þarft uncoiler (eða stundum kallaður uncoiler). Sama sem þú ert með rúllumyndandi, stimplun eða riftun framleiðslulínu þarftu uncoiler til að vinda ofan af spólunni fyrir næsta skref; það er í raun engin önnur leið til að gera það. Það er mikilvægt að tryggja að decoiler uppfylli þarfir verkstæðis þíns og verkefna til að viðhalda lögun rúllumyndunarvélarinnar, því án efnisins mun vélin ekki ganga.
Á undanförnum 30 árum hefur iðnaðurinn breyst mikið, en afspólunarbúnaðurinn er alltaf hannaður í samræmi við forskriftir stálspóluiðnaðarins. Fyrir 30 árum síðan var staðlað ytra þvermál (OD) stálspóla 48 tommur. Þar sem aðlögunarstig vélarinnar er að verða hærra og hærra og verkefnið krefst mismunandi valkosta, er aðlögunarhæfni stálspólunnar 60 tommur, síðan 72 tommur. Nú á dögum nota framleiðendur stundum spólur stærri en 84 tommur. í. Spóla. Þess vegna verður að stilla decoiler til að laga sig að stöðugt breytilegu ytra þvermáli spólunnar.
Uncoilers eru mikið notaðir í veltiiðnaðinum. Rúllumótunarvélar í dag hafa fleiri eiginleika og virkni en forverar þeirra. Til dæmis, fyrir 30 árum, var vinnuhraði valsmyllunnar 50 fet á mínútu (FPM). Þeir geta nú keyrt allt að 500 FPM. Þessi breyting á framleiðslu á rúlluformi hefur einnig bætt getu og grunnúrval afhjúpunarvalkosta. Það er ekki nóg að velja neinn venjulegan decoiler. Skoða þarf marga þætti og aðgerðir til að tryggja að þörfum verkstæðisins sé fullnægt.
Framleiðandinn býður upp á ýmsa möguleika til að tryggja að hægt sé að hagræða rúllumyndunarferlið. Decoiler í dag vegur 1.000 pund. Yfir 60.000 pund. Vinsamlegast hafðu eftirfarandi forskriftir í huga þegar þú velur afhjúpunarbúnað:
Þú þarft líka að íhuga hvers konar verkefni þú verður að vinna að og efni sem þú munt nota.
Það fer allt eftir því hvað þú vilt keyra á valsmiðjunni, þar á meðal hvort spólan er forhúðuð, galvaniseruð eða ryðfríu stáli. Þessar forskriftir munu ákvarða hvaða decoiler eiginleika þú þarft.
Til dæmis er hefðbundinn afhjúpari einhliða afhjúpur, en að hafa tvöfaldan afhjúp getur dregið úr biðtíma eftir efnismeðferð. Með tveimur snældum getur stjórnandinn hlaðið seinni spólunni á vélina og unnið úr henni hvenær sem þörf krefur. Þetta er sérstaklega gagnlegt þegar stjórnandinn þarf stöðugt að skipta um spóluna.
Framleiðendur gera sér venjulega ekki grein fyrir hagkvæmni afhjúpunarbúnaðarins fyrr en þeir átta sig á því að afhjúparinn getur framkvæmt sex til átta eða fleiri skiptiaðgerðir á dag. Eftir að hafa undirbúið seinni spóluna á vélinni og beðið eftir vélinni er engin þörf á að hlaða fyrstu spólunni með lyftara eða krana strax. Decoiler gegnir mikilvægu hlutverki í rúllumyndunarumhverfinu, sérstaklega í fjöldaframleiðslu, þar sem vélin gæti þurft átta tíma vaktir til að mynda hluta.
Þegar fjárfest er í decoiler er mikilvægt að skilja núverandi forskriftir og eiginleika. Hins vegar er einnig mikilvægt að huga að framtíðarnotkun vélarinnar og hvaða framtíðarverkefni kunna að vera á valsmiðjunni. Þetta eru allt þættir sem þarf að hafa í huga í samræmi við það, og þeir hjálpa virkilega við að ákvarða rétta decoiler.
Spólubíllinn hjálpar til við að hlaða spólunni á tindinn án þess að bíða eftir að krani eða lyftari ljúki.
Að velja stærri tind þýðir að þú getur keyrt minni spólu á vélinni. Þess vegna, ef þú velur 24 tommur. Snælda, þú getur framkvæmt allar aðrar aðgerðir. Ef þú vilt hoppa í 36 tommur. Valkostur, þá þarftu að fjárfesta í stærri decoiler. Það er mikilvægt að leita tækifæra í framtíðinni.
Eftir því sem vafningarnir verða stærri og þyngri er öryggi aðalvandamálið á verkstæðinu. Decoiler er með stórum hlutum sem hreyfast hratt, þannig að stjórnendur verða að vera þjálfaðir í notkun vélarinnar og rétta stillingar.
Í dag geta vafningar verið á bilinu 33 til 250 kíló á fertommu og afspólum hefur verið breytt til að uppfylla kröfur um afkastagetu spólunnar. Þyngri spólur valda meiri öryggisáskorunum, sérstaklega þegar klippt er á belti. Vélin er með þjöppunararm og biðrúllu til að tryggja að rúllunni sé aðeins vindað upp eftir þörfum. Vélin getur einnig innifalið pappírsfóðrunardrif og hliðarvakt til að hjálpa til við að miðja vefinn fyrir næsta ferli.
Eftir því sem þyngd spólunnar eykst verður erfiðara að stækka tindinn handvirkt. Þegar verkstæðið flytur stjórnandann frá afkólunarbúnaðinum yfir á önnur svæði verkstæðisins af öryggisástæðum, er venjulega þörf á vökvaútvíkkuðum snældum og snúningsgetu. Hægt er að bæta við höggdeyfi til að lágmarka misnotkun á snúningi afkólunnar.
Það fer eftir ferli og hraða, aðrar öryggisaðgerðir gætu verið nauðsynlegar. Þessir eiginleikar fela í sér spóluhaldara út á við til að koma í veg fyrir að spólan falli, eftirlitskerfi fyrir ytra þvermál spólu og snúningshraða, og einstök hemlakerfi eins og vatnskældar bremsur fyrir háhraða hlaupandi leiðslur. Þetta eru mjög mikilvæg og hjálpa til við að tryggja að þegar veltingur stöðvast stöðvast afhjúpurinn líka.
Ef þú vinnur með efni í mörgum litum geturðu notað sérstakan decoiler sem gefur fimm dorn, sem þýðir að þú getur sett fimm mismunandi spólur á vélina í einu. Rekstraraðili getur búið til hundruð af einum lit og síðan skipt yfir í annan litinn án þess að eyða tíma í að losa spóluna og skipta.
Annar eiginleiki spólubílsins er að hann hjálpar til við að hlaða spólunni á tindinn. Þetta tryggir að stjórnandinn þarf ekki að bíða eftir að krani eða lyftari hleðst.
Það er mikilvægt að eyða tíma í að rannsaka mismunandi valkosti sem eru í boði fyrir decoiler. Með stillanlegri dorn til að mæta vafningum með mismunandi innra þvermál, og margs konar stærðarmöguleika fyrir spólubakplötuna, þarftu að huga að mörgum þáttum til að finna viðeigandi passa. Skráning núverandi og hugsanlegra forskrifta mun hjálpa þér að ákvarða nauðsynlega eiginleika.
Rúllumyndunarvélar, eins og allar aðrar vélar, græða aðeins þegar þær eru í gangi. Að velja rétta decoiler fyrir núverandi og framtíðarþarfir verslunarinnar þinnar mun hjálpa rúllumyndunarvélinni þinni að keyra skilvirkari og öruggari.
Jaswinder Bhatti er varaforseti umsóknarverkfræði hjá Samco Machinery í 351 Passpass Ave, Toronto, Ontario. M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
Nú þegar við höfum CASL þurfum við að staðfesta hvort þú samþykkir að fá uppfærslur í tölvupósti. Er það rétt?
Með fullum aðgangi að stafrænu útgáfunni af kanadískri málmvinnslu eru verðmætar iðnaðarauðlindir nú aðgengilegar.
Nú, með fullum aðgangi að Canadian Manufacturing and Welding Digital Edition, er auðvelt að nálgast dýrmæt iðnaðarauðlindir.
HD-FS 3015 2kW leysirinn í sýningarsalnum okkar hefur verið prófaður! Athugið að í sumum tilfellum notum við verkstæðisloft í Access Machinery til að skera stál og málmblöndur, jafnvel þótt skurðargæði þessara stála og málmblöndur séu ekki eins góð og köfnunarefni. Við ræddum hvernig nánast sérhver framleiðsluiðnaður hefur framleitt verkstæðisloft sem hægt er að nota til að draga verulega úr rekstrarkostnaði leysigeisla og ná samkeppnisforskoti.
Birtingartími: 19. mars 2021