Birgir rúllumyndunarbúnaðar

Meira en 30+ ára framleiðslureynsla

XINNUO AG Soffit Panel stál loftræstingarplata forgata borð kalt rúlla mynda vél

Stutt lýsing:


Upplýsingar um vöru

uppsetningu

FYRIRTÆKISPROFÍL:

hvað er málmrúllumyndun?

Vörumerki

XINNUO AG Soffit Panel stál loftræstingarplata forgata borð kaldrúllumyndunarvél,
Xinnuo AG Soffit Panel stál loftræstingarplata forgata borð kalt rúlla mynda vél,

* Smáatriði


Þessi rúllumyndandi vél framleiðir rúlluhurð með rúlluformunartækni á samstilltan hátt. Með tölvustýringarkerfi, vökvaklippingu og sjálfvirkt talningarkerfi fer framleiðslan fram að fullu sjálfkrafa. Rúllumyndunarkerfið stuðlar að sléttu og flatu yfirborði. Stuðningur af reyndu hönnunarteymi er Xinnuo hæfur í að bjóða þér skilvirka sérsniðnaþjónustu. Allar sérsniðnar kröfur um breidd, þykkt og útlit spjaldsins verða uppfylltar hér.

*Eiginleikar


a. Skurhraði rúlluformarans er allt að 10-16m/mín. Efri rúlluna er hægt að leiðrétta sjálfkrafa svo kerfið getur samt unnið vel undir miklum hraða.
b. Klippunarkerfið er búið gatabúnaði. Hámarks leyfileg klippaþykkt rúlluformarans er allt að 1,2 mm, en klippingarþykkt algengra véla er yfirleitt ekki meira en 0,6 mm.
C. Hægt að aðlaga í samræmi við kröfur viðskiptavina
1

*Tilskrift


Stjórnkerfi PLC litaður snertiskjár
Aðalramma 18mm stálsuðu
Aðalafl 3kw
Dæluafl 3kw
Kraftur Framboð 380V, 3-fasa, 50Hz eða hvaða
Myndunarhraði 8-16m/mín
Roll Station 14 stendur
Þvermál skafts 50-70mm
Þykkt fóðurs 0,3-1.2mm
Skeri Standard GCr12
Roller Standard 45# Plating Cr

* Upplýsingar Myndir


*Umsókn


AG Soffit Panel Steel Ventilation Sheet Pre-Punching Board Cold Roll Forming Machine táknar háþróaða tækni á sviði málmplötuvinnslu. Þessi nýstárlega vél býður upp á breitt úrval af eiginleikum og getu sem hagræða framleiðslu á nákvæmnismótuðum spjöldum fyrir ýmsar atvinnugreinar. Í þessari grein munum við kafa ofan í lykilþætti þessarar háþróuðu kaldrúllumótunarvélar, kanna kosti hennar, rekstrarferla, viðhaldskröfur og notkun í mismunandi geirum. Vertu með okkur þegar við afhjúpum ranghala AG Soffit Panel Steel Ventilation Sheet Pre-Punching Board Cold Roll Forming Machine og áhrif hennar á nútíma framleiðsluhætti.

1. Kynning á AG Soffit Panel Steel Ventilation Sheet Pre-Punch Board Cold Roll Forming Machine

Yfirlit yfir AG Soffit Panel Steel Ventilation Sheet Pre-Punching Board Cold Roll Forming tækni

AG Soffit Panel Steel Ventilation Sheet Pre-Punch Board Cold Roll Forming Machine er hátæknilausn til að framleiða á skilvirkan hátt stál loftræstiplötur með forgataðar göt. Þessi tækni hagræðir framleiðsluferlinu og tryggir nákvæmar og stöðugar niðurstöður.

Saga og þróun vélarinnar

AG Soffit Panel Steel Ventilation Sheet Pre-Punching Board Cold Roll Forming Machine hefur þróast frá hefðbundnum rúllumyndunarvélum til að mæta auknum kröfum um sérsniðnar loftræstilausnir í byggingar- og iðnaðarumhverfi. Þróun þess sýnir framfarir í sjálfvirkni og nákvæmni verkfræði.

2. Helstu eiginleikar og forskriftir vélarinnar

Efnissamhæfi og lakþykkt

Vélin er samhæf við ýmis efni eins og stál, ál og aðra málma, sem gerir kleift að framleiða fjölhæfni. Það ræður við margs konar þykkt blaðs, sem veitir sveigjanleika í hönnun og notkun.

Hönnun og smíði vélarinnar

Vélin er með öflugri og endingargóðri byggingu og er smíðuð til að þola mikla notkun í iðnaðarumhverfi. Hönnun þess inniheldur nýstárlega eiginleika fyrir hámarksafköst og auðvelda notkun.

Hraði og framleiðslugeta

Með háhraðagetu og skilvirkri framleiðslugetu getur vélin staðið við krefjandi framleiðsluáætlanir án þess að skerða gæði. Hraði þess og framleiðni gerir það að verðmætri eign fyrir framleiðendur sem leitast við að auka framleiðslu.

3. Kostir þess að nota AG Soffit Panel Stál loftræstingarplötu Pre-Punch Board Cold Roll Forming Machine

Kostnaðarhagkvæmni og tímasparnaður

Með því að gera rúllumyndunarferlið sjálfvirkt og samþætta forgatunargetu, dregur vélin úr launakostnaði og framleiðslutíma. Þetta skilar sér í kostnaðarsparnaði og bættri skilvirkni fyrir framleiðendur.

Nákvæmni og samkvæmni við að mynda plötur

Vélin tryggir nákvæmni og samkvæmni við að mynda loftræstispjöld með forgatuðum götum, sem kemur í veg fyrir afbrigði og villur sem venjulega tengjast handvirkum ferlum. Þetta leiðir til hágæða vörur sem uppfylla strangar hönnunarforskriftir.

4. Rekstrarferli og skilvirkni vélarinnar

Skref fyrir skref notkunarleiðbeiningar

Notkun vélarinnar er einföld, með notendavænum stjórntækjum og sjálfvirkum aðgerðum. Skref-fyrir-skref leiðbeiningar auðvelda skilvirka framleiðsluferli, sem gerir rekstraraðilum kleift að hámarka getu vélarinnar.

Úttaksgæði og nákvæmni

Vélin skilar frábærum framleiðslugæðum og nákvæmni, framleiðir gallalaus mótuð stálloftræstiblöð með nákvæmu gatamynstri. Skilvirkni þess og samkvæmni stuðlar að heildaráreiðanleika framleiðsluferlisins.
5. Viðhalds- og umönnunarleiðbeiningar fyrir langtímaárangur

Þrif og smurkröfur

Til að halda AG Soffit Panel stál loftræstiplötunni þinni fyrir gatabretti kaldrúllumyndunarvél í gangi vel, er regluleg þrif og smurning lykilatriði. Ryk og rusl geta haft áhrif á afköst vélarinnar, svo vertu viss um að þrífa hana reglulega. Að auki mun rétt smurning á hreyfanlegum hlutum hjálpa til við að draga úr sliti og tryggja lengri líftíma fyrir vélina þína.

Regluleg skoðun og ráðleggingar um bilanaleit

Að framkvæma reglubundnar skoðanir á kaldrúllumótunarvélinni þinni getur hjálpað til við að greina hugsanleg vandamál snemma. Athugaðu hvort boltar séu lausir, slitnir íhlutir eða merki um skemmdir. Gakktu úr skugga um að fylgja leiðbeiningum framleiðanda um viðhald og bregðast við öllum vandamálum tafarlaust til að forðast kostnaðarsamar viðgerðir.

6. Umsóknir og atvinnugreinar sem nota þessa kaldrúllumyndunarvél

Umsóknir í byggingargeiranum

AG Soffit Panel stál loftræstingarplata forgata borð kaldrúllumyndunarvél er mikið notuð í byggingargeiranum til að búa til ýmsa byggingarhluta eins og þakplötur, veggklæðningu og burðargrind. Fjölhæfni þess og skilvirkni gerir það að vinsælu vali meðal byggingarsérfræðinga.

Nýting bílaiðnaðar

Í bílaiðnaðinum er þessi kaldrúllumyndunarvél notuð til að framleiða íhluti eins og yfirbyggingarplötur ökutækja, undirvagnshluta og aðra burðarhluta. Nákvæmni þess og hæfni til að vinna með mismunandi gerðir af efnum gerir það að mikilvægu tæki til að framleiða hágæða bílaíhluti.

7. Samanburður við aðrar kaldrúllumótunarvélar á markaðnum

Eiginleikasamanburður við samkeppnisvélar

Þegar AG Soffit Panel stál loftræstingarplatan er borin saman við kaldrúllumyndunarvélina við aðrar svipaðar vélar á markaðnum eru lykilþættir sem þarf að hafa í huga meðal annars hraða, skilvirkni, efnissamhæfi og heildar byggingargæði. Skilningur á því hvernig þessi vél gengur upp á móti keppinautum sínum getur hjálpað þér að taka upplýsta ákvörðun fyrir viðskiptaþarfir þínar.

Frammistöðumat og umsagnir viðskiptavina

Viðbrögð viðskiptavina og mat á frammistöðu eru nauðsynleg til að ákvarða virkni AG Soffit Panel stál loftræstingarplötu forgata borðs kaldrúllumyndunarvél. Að heyra frá notendum sem hafa reynslu af vélinni getur veitt dýrmæta innsýn í áreiðanleika hennar, framleiðslugæði og almenna ánægju.

8. Framtíðarþróun og þróun í AG Soffit Panel Stál loftræstingarplötu Forgata borð Köldu rúllumótunartækni

Framfarir í kaldrúllumyndunartækni

Eftir því sem tæknin heldur áfram að þróast, gerir kaldrúllumyndunartækni það einnig. Búast má við framförum í sjálfvirkni, nákvæmni og skilvirkni í framtíðar endurteknum AG Soffit Panel stál loftræstingarplötu forgata borð kaldrúllumyndunarvél. Að fylgjast með þessari þróun getur hjálpað til við að hagræða framleiðsluferlum þínum og vera á undan á markaðnum.

Hugsanleg uppfærsla fyrir vélina

Til að vera samkeppnishæf geta framleiðendur kynnt uppfærslur fyrir AG Soffit Panel stál loftræstingarplötu forgata borð kaldrúllumyndunarvél, svo sem bætta hugbúnaðarsamþættingu, hraðari rúllumyndunarhraða eða aukna efnismeðferðargetu. Að íhuga þessar mögulegu uppfærslur getur hjálpað þér að framtíðarsanna fjárfestingu þína og laga þig að breyttum kröfum iðnaðarins. Að lokum, AG Soffit Panel Steel Ventilation Sheet Pre-Punching Board Cold Roll Forming Machine stendur sem vitnisburður um tæknilega hugvitssemi og skilvirkni í málmframleiðslu. Með óviðjafnanlega nákvæmni, hraða og áreiðanleika heldur þessi vél áfram að gjörbylta því hvernig spjöld eru mynduð í fjölbreyttum atvinnugreinum. Með því að skilja helstu eiginleika þess, kosti og framtíðarmöguleika, geta framleiðendur nýtt sér þessa nýjustu tækni til að auka framleiðsluferla sína og vera á undan í samkeppnismarkaði. Faðmaðu framtíð kaldrúllumyndunar með AG Soffit Panel Steel Ventilation Sheet Pre-Punching Board Cold Roll Forming Machine.

Algengar spurningar

1. Hverjar eru helstu atvinnugreinarnar sem njóta góðs af því að nota AG Soffit Panel Steel Ventilation Sheet Pre-Punching Board Cold Roll Forming Machine?

2. Hversu oft þarf vélin viðhald og hver eru helstu viðhaldsverkefni til að tryggja hámarksafköst?

3. Getur vélin tekið við ýmsum lakþykktum og efni til að mynda spjöld?

4. Eru einhverjar væntanlegar uppfærslur eða framfarir fyrirhugaðar fyrir AG Soffit Panel Steel Ventilation Sheet Pre-Punching Board Cold Roll Forming Machine?


  • Fyrri:
  • Næst:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ FYRIRTÆKSPROFÍL:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., framleiðir ekki aðeins mismunandi gerðir af faglegum rúllumyndandi vélum, heldur þróar einnig greindar sjálfvirkar rúllumyndandi framleiðslulínur, C&Z móta purline vélar, þjóðvegarvarðarrúllumyndunarvélalínur, samlokuplötuframleiðslulínur, þilfari. mótunarvélar, ljóskjallavélar, rimlahurðamótunarvélar, fallrörsvélar, rennavélar o.fl.

    Kostir þess að rúlla mynda málmhluta

    Það eru nokkrir kostir við að nota rúllumyndun fyrir verkefnin þín:

    • Rúllumyndunarferlið gerir kleift að framkvæma aðgerðir eins og gata, skurð og suðu í línu. Launakostnaður og tími fyrir aukarekstur minnkar eða fellur niður, sem dregur úr hlutakostnaði.
    • Rúlluformsverkfæri leyfa mikla sveigjanleika. Eitt sett af rúlluformverkfærum mun gera næstum hvaða lengd sem er af sama þversniði. Ekki er þörf á mörgum verkfærum fyrir hluta af mismunandi lengd.
    • Það getur veitt betri víddarstýringu en önnur samkeppnisferli málmmyndunar.
    • Endurtekningarhæfni er fólgin í ferlinu, sem gerir auðveldari samsetningu rúlluformaðra hluta í fullunna vöru og lágmarkar vandamál vegna „staðlaðs“ umburðarlyndis.
    • Rúllumyndun er venjulega ferli með meiri hraða.
    • Rúllumyndun býður viðskiptavinum upp á betri yfirborðsáferð. Þetta gerir rúllumyndun að frábærum valkosti fyrir skrauthluta úr ryðfríu stáli eða fyrir hluta sem þarfnast frágangs eins og anodizing eða dufthúð. Einnig er hægt að rúlla áferð eða mynstri inn í yfirborðið við mótun.
    • Rúllumyndun nýtir efni á skilvirkari hátt en önnur samkeppnisferli.
    • Hægt er að þróa rúlluformuð form með þynnri veggjum en samkeppnisferli

    Rúllumyndun er samfellt ferli sem breytir málmplötum í hannað form með því að nota samfelldar sett af tengdum rúllum, sem hver um sig gerir aðeins stigvaxandi breytingar á forminu. Summa þessara litlu breytinga á forminu er flókið snið.