Xinnuo málm spólu vökva decoiler ogafturspóla,
Köldrúllumyndunarvél, Decoiler, afturspóla, Rúllumyndunarvél, uncoiler, xinnuo,
* Smáatriði
Þessi rúllumyndunarvél framleiðir rúlluhurð með rúllumyndunartækni á samstilltan hátt. Með tölvustýringarkerfi, vökvaklippingu og sjálfvirkt talningarkerfi fer framleiðslan fram að fullu sjálfkrafa. Rúllumyndunarkerfið stuðlar að sléttu og flatu yfirborði. Stuðningur af reyndu hönnunarteymi er Xinnuo hæfur í að bjóða þér skilvirka sérsniðnaþjónustu. Allar sérsniðnar kröfur um breidd, þykkt og útlit spjaldsins verða uppfylltar hér.
*Eiginleikar
a. Skurhraði rúlluformarans er allt að 10-16m/mín. Efri rúlluna er hægt að leiðrétta sjálfkrafa svo kerfið getur samt unnið vel undir miklum hraða.
b. Klippunarkerfið er búið gatabúnaði. Hámarks leyfileg klippaþykkt rúlluformarans er allt að 1,2 mm, en klippingarþykkt algengra véla er yfirleitt ekki meira en 0,6 mm.
C. Hægt að aðlaga í samræmi við kröfur viðskiptavina
*Tilskrift
Stjórnkerfi | PLC litaður snertiskjár |
Aðalramma | 18mm stálsuðu |
Aðalafl | 3kw |
Dæluafl | 3kw |
Kraftur Framboð | 380V, 3-fasa, 50Hz eða hvaða |
Myndunarhraði | 8-16m/mín |
Roll Station | 14 stendur |
Þvermál skafts | 50-70mm |
Þykkt fóðurs | 0,3-1.2mm |
Skeri Standard | GCr12 |
Roller Standard | 45# Plating Cr |
* Upplýsingar Myndir
*Umsókn
Vökvahraðinn er tæki sem notar vökvadrifkerfi til að spóla af efnisrúllum. Meginhlutverk þess er að vinda ofan af rúllum úr málmplötu, pappír, plasti eða öðrum efnum sem venjulega eru vafið í rúllur til geymslu og flutnings.
Vökvahraðinn virkar með því að nota vökvakerfi til að mynda nauðsynlegt tog og kraft til að vinda ofan af rúllunni. Vökvakerfið samanstendur af dælu, lokum og strokkum sem vinna saman að því að stjórna hreyfingu og staðsetningu afkólunnar.
Decoilerinn er venjulega búinn ramma, vökvakerfi, rafstýrikerfi, inn- og útstreymisrúllum og vélbúnaði til að vinda ofan af rúllunni. Ramminn veitir burðarvirki fyrir decoiler og vökvakerfið framkallar kraftinn sem þarf til að vinda ofan af. Rafmagnsstýringarkerfið stjórnar virkni afkólunarbúnaðarins, stjórnar flæði vökvavökva og hreyfingu íhlutanna í afhjúpunarbúnaðinum.
Inntaks- og úttaksrúllurnar styðja við efnið þegar verið er að spóla því upp og leiða það í gegnum afkóluna. Spólunarbúnaðurinn getur annað hvort verið sett af dornum sem snúa rúllunni eða sett af niprúllum sem klípa og draga efnið af rúllunni.
Vökvahraðinn er almennt notaður í atvinnugreinum sem krefjast vinnslu eða meðhöndlunar á plötuefni, svo sem málmvinnslu, pappírsframleiðslu, pökkun og prentun. Það er nauðsynlegt í framleiðslulínum þar sem þarf að vinda af efni til frekari vinnslu eða skoðunar.
Til að tryggja hnökralausa notkun og langlífi er nauðsynlegt að viðhalda og smyrja afhjúpunarbúnaðinn reglulega. Gera skal reglulegt eftirlit á vökvakerfinu, þar með talið vökvastigi, síum og innsigli. Að auki ætti að þrífa og stilla inn- og úttaksrúllur reglulega til að tryggja rétta leiðsögn og meðhöndlun efnis.
Rétt rekstur og reglulegt viðhald á vökvahlífarbúnaðinum skiptir sköpum til að tryggja skilvirka framleiðslu og efnismeðferð.
♦ FYRIRTÆKISPROFÍL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., framleiðir ekki aðeins mismunandi gerðir af faglegum rúllumyndandi vélum, heldur þróar einnig greindar sjálfvirkar rúllumyndandi framleiðslulínur, C&Z móta purline vélar, þjóðvegarvarðarrúllumyndunarvélalínur, samlokuplötuframleiðslulínur, þilfari. mótunarvélar, ljóskjallavélar, rimlahurðamótunarvélar, fallrörsvélar, rennavélar o.fl.
Kostir þess að rúlla mynda málmhluta
Það eru nokkrir kostir við að nota rúllumyndun fyrir verkefnin þín:
- Rúllumyndunarferlið gerir kleift að framkvæma aðgerðir eins og gata, skurð og suðu í línu. Launakostnaður og tími fyrir aukarekstur minnkar eða fellur niður, sem dregur úr hlutakostnaði.
- Rúlluformsverkfæri leyfa mikla sveigjanleika. Eitt sett af rúlluformverkfærum mun gera næstum hvaða lengd sem er af sama þversniði. Ekki er þörf á mörgum verkfærum fyrir hluta af mismunandi lengd.
- Það getur veitt betri víddarstýringu en önnur samkeppnisferli málmmyndunar.
- Endurtekningarhæfni er fólgin í ferlinu, sem gerir auðveldari samsetningu rúlluformaðra hluta í fullunna vöru og lágmarkar vandamál vegna „staðlaðs“ umburðarlyndis.
- Rúllumyndun er venjulega ferli með meiri hraða.
- Rúllumyndun býður viðskiptavinum upp á betri yfirborðsáferð. Þetta gerir rúllumyndun að frábærum valkosti fyrir skrauthluta úr ryðfríu stáli eða fyrir hluta sem þarfnast frágangs eins og anodizing eða dufthúð. Einnig er hægt að rúlla áferð eða mynstri inn í yfirborðið við mótun.
- Rúllumyndun nýtir efni á skilvirkari hátt en önnur samkeppnisferli.
- Hægt er að þróa rúlluformuð form með þynnri veggjum en samkeppnisferli
Rúllumyndun er samfellt ferli sem breytir málmplötum í hannað form með því að nota samfelldar sett af tengdum rúllum, sem hver um sig gerir aðeins stigvaxandi breytingar á forminu. Summa þessara litlu formbreytinga er flókið snið.